Metode proizvodnje akrilnih ploča uglavnom uključuju: lijevanje, ekstruziju i injekcijsko prešanje.
Metoda proizvodnje kalupa za lijevanje, ploča za lijevanje izrađena je od novog MMA kao sirovine. Pod djelovanjem inicijatora dolazi do zagrijavanja i polimerizacije. Kada stupanj konverzije dosegne 10%, ohladi se na sobnu temperaturu. Nakon otplinjavanja ulijeva se u šablonu od anorganskog stakla. Zagrijava se u sušionici, a nakon polimerizacije materijala se formira, a akrilna ploča se prekriva folijom i pakira u gotov proizvod.
Proizvodnja lijevanja mora koristiti kalupe, a tekstura, oblik i struktura površine proizvoda su vrlo složeni, tako da je proizvodna ljestvica prikladna za proizvodnju malih serija. Proizvodi izrađeni lijevanjem imaju visoku žilavost i čvrstoću, a također su dobri za gledanje.
Vizualno gledano, proces lijevanja je poput pravljenja tofua. U kalup vanjskog okvira ubrizgava se sojino mlijeko, a zatim se na njega pritisne ploča, koja se skrutne i postane tofu.
Ovaj proces može napraviti vrlo debele ploče, ali će tolerancije biti relativno velike
Lijevana ploča je tvrđa od ekstrudirane ploče, lakša je i duktilnija od stakla i laka je za obradu, oblikovanje, graviranje, savijanje svilenog sita, inkjet itd. Široko se koristi, kao što su rasvjetne kutije, natpisne ploče, kupaonice, police za izložbe, akril rukotvorine, krovne prozore, zgrade itd.
Osim toga, lim nakon lijevanja treba naknadno obraditi. Uvjeti naknadne obrade su 2 sata na 60 °C i 2 sata na 120 °C.
U proizvodnoj metodi ekstruzijskog kalupa, polimetil metakrilat se također može ekstrudirati, a ploče od pleksiglasa, šipke, cijevi, ploče itd. pripremaju se s česticama proizvedenim suspenzijskom polimerizacijom, ali profili pripremljeni na ovaj način, posebno ploče, Zbog mala molekularna težina polimera, mehanička svojstva, otpornost na toplinu i otpornost na otapala nisu tako dobri kao kod profila za lijevanje, posebno za cijevi i druge kalupe za lijevanje, koje je teško proizvesti. Ekstruzijsko prešanje može koristiti jednostupanjski ili dvostupanjski ventilirani ekstruder, a omjer duljine puža i promjera je općenito 20-25.
Ekstruzijska ploča nastaje mehaničkim istiskivanjem. Proces istiskivanja je poput istiskivanja kože knedle između dva metalna bubnja. Debljina je relativno ujednačena, ali se deblja ploča ne može istisnuti. Najdeblja ploča u Kini obično je ispod 15 mm.
Metoda ekstruzije može ostvariti proizvodnju velikih razmjera i velikih razmjera, a metoda proizvodnje ekstruzije može se potpuno automatizirati. Naprotiv, ova prednost također čini obradu nefleksibilnom, a tijek procesa i model proizvoda ne mogu se lako promijeniti. od.
Metoda proizvodnje injekcijskim prešanjem, injekcijsko prešanje koristi pelete dobivene suspenzijskom polimerizacijom, a prešanje se izvodi na običnom klipnom ili pužnom stroju za injekcijsko prešanje. Tipični procesni uvjeti injekcijskog prešanja: proizvodi injekcijskog prešanja također trebaju naknadnu obradu kako bi se uklonio unutarnji stres. Tretman se provodi u sušionici s cirkulacijom vrućeg zraka na 70-80 °C. Vrijeme obrade ovisi o debljini proizvoda, uglavnom oko 4 sata.
akrilno-sinder.com