Osiguravajući da debljina Akrilni list okvira za fotografije je ujednačena, a površina glatka ključni je korak u procesu proizvodnje, koji izravno utječe na estetiku, izdržljivost i funkcionalnost proizvoda. Slijedi detaljna analiza kako postići ovaj cilj iz aspekata odabira materijala, procesa proizvodnje, preciznosti opreme i kontrole kvalitete:

1. Optimizacija odabira materijala i formulacije
(1) sirovine visoke čistoće
Koristite metil metakrilat visoke čistoće (MMA) kao sirovinu kako biste smanjili sadržaj nečistoće i izbjegli mjehuriće ili površinske nedostatke uzrokovane nečistoćom.
Osigurajte visoku pretvorbu monomera tijekom polimerizacije kako biste izbjegli mjehuriće formirane zaostalih neobrađenih monomera.
(2) odabir dodatka
Dodavanje odgovarajućih količina sredstava protiv starenja i UV stabilizatora u formulu može poboljšati trajnost lima i smanjiti površinsku oksidaciju.
Koristite aditive s dobrom reologijom kako biste osigurali da talina ravnomjerno teče tijekom obrade i izbjegavajte neravnu debljinu.
2. Optimizacija procesa proizvodnje
(1) Postupak lijevanja lijevanja
Dizajn kalupa: Površina kalupa mora biti vrlo polirana kako bi se osigurala glatka i besprijekorna površina lima.
Kontrola temperature: strogo kontrolira temperaturu i vrijeme reakcije polimerizacije kako bi se izbjegla neravna debljina lima ili prekomjerni unutarnji stres zbog temperaturnih fluktuacija.
Ujednačenost pritiska: Održavajte jednoliku raspodjelu tlaka tijekom postupka lijevanja kako biste osigurali stalnu debljinu kada talina ispuni kalup.
(2) postupak ekstruzijskog lijevanja
Dizajn vijaka ekstrudera: Optimizirajte omjer vijka i omjer kompresije kako biste osigurali jednolično zagrijavanje taline tijekom ekstruzije.
Dizajn matrice: Oblik i veličina izlaza mora biti precizno dizajniran kako bi se osigurala ujednačena debljina lima.
Sustav hlađenja: Upotrijebite jednolične uređaje za hlađenje (poput hlađenja zraka ili hlađenja vode) nakon ekstruzije kako biste izbjegli deformaciju lima zbog neravnomjerne brzine hlađenja.
3. Točnost i kontrola opreme
(1) Precizna oprema
Koristite visoko precizne ekstrudere ili opremu za lijevanje opremljene sustavima praćenja u stvarnom vremenu kako biste osigurali da su proizvodni parametri (poput temperature, tlaka i brzine) uvijek u optimalnom rasponu.
Instalirajte internetski mjerač debljine za praćenje debljine lima u stvarnom vremenu i automatski prilagodite parametre procesa kako biste ispravili odstupanja.
(2) Kontrola temperature i kontrola tlaka
Tijekom postupka ekstruzije ili lijevanja, osigurajte da je temperaturna raspodjela grijaće ploče i sustava hlađenja ujednačena kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje ili nedovoljno hlađenje.

Upotrijebite sustav za upravljanje multiznom temperaturom kako biste osigurali da je temperatura svakog dijela opreme dosljedna.
4. Tehnologija površinske obrade
(1) Proces poliranja
Mehanički poliranje ili plamen poliranje gotove ploče za uklanjanje sitnih ogrebotina na površini i poboljšanje sjaja.
Tijekom poliranja plamena, intenzitet plamena i brzina kretanja mora se kontrolirati kako bi se izbjeglo pretjerano zagrijavanje i deformacija ploče.
(2) Tehnologija oblaganja
Primjena sloja prozirnog zaštitnog premaza (poput tvrdog premaza ili anti-ogrebotina) na površini ploče ne može samo poboljšati glatkoću površine, već i poboljšati otpornost na habanje i otpornost na ogrebotine.
5. Kontrola kvalitete i pregled
(1) Pregled debljine
Upotrijebite mikrometar ili mjerač debljine više točaka za mjerenje debljine na različitim mjestima ploče kako biste osigurali ukupnu ujednačenost.
Postavite raspon tolerancije na debljinu (poput ± 0,1 mm). Proizvodi izvan raspona trebaju prilagoditi postupak ili biti ukinuti.
(2) površinski pregled
Koristite opremu za optičku inspekciju (poput laserskih skenera ili sustava vizualnog pregleda) da biste provjerili postoje li mjehurići, ogrebotine ili druge nedostatke na površini ploče.
Za vrhunske proizvode, ručni vizualni pregled može se koristiti kako bi se osiguralo da na površini nema očiglednih nedostataka.
(3) test stresa
Upotrijebite polarizirajući mjerač naprezanja za otkrivanje unutarnjeg zaostalog naprezanja ploče kako biste izbjegli deformaciju ili pucanje zbog prekomjernog unutarnjeg stresa.

Kroz znanstveni dizajn i strogo upravljanje proizvodnjom, mogu se učinkovito riješiti problemi neravne debljine i površinskih oštećenja, poboljšavajući na taj način estetiku i pouzdanost proizvoda.