Kako bi se osigurala optička izvedba i učinak prikaza PS ploče za svjetlovod u primjenama je ključno kontrolirati završnu obradu površine, optičke parametre i druge ključne čimbenike.
Površinska obrada ploče svjetlovoda izravno utječe na učinkovitost i ujednačenost širenja svjetlosti. Ako je površina hrapava ili oštećena, širenje svjetlosti će se raspršiti ili prelomiti, što će rezultirati nejednakim izvorima svjetlosti, što će utjecati na učinak prikaza. Stoga je održavanje visokokvalitetne završne obrade površine presudno za osiguranje ravnomjernog širenja svjetlosti.
Površinska obrada ploče svjetlovoda može se poboljšati različitim tehnologijama površinske obrade kako bi se osiguralo bolje širenje svjetlosti. Uobičajene metode uključuju:
Upotrijebite poseban postupak poliranja kako biste površinu ploče svjetlovoda učinili glatkom, smanjili sitne neravnine i hrapavost površine. Površina visokog sjaja može smanjiti rasipanje svjetlosti i poboljšati ujednačenost svjetlosti.
Laserskim graviranjem sitnih struktura na površini panela svjetlovoda može se promijeniti površinska mikromorfologija, povećati reflektivnost svjetlosti i osigurati ravnomjerna distribucija. Lasersko jetkanje može postići visokoprecizan dizajn površine kako bi se zadovoljili različiti optički zahtjevi.
Poseban reflektirajući ili difuzni premaz nanosi se na površinu ploče svjetlovoda kako bi se poboljšala optička izvedba ploče svjetlovodnika. Na taj način, premaz može pomoći u reflektiranju svjetlosti i pospješiti jednoliku raspodjelu, smanjujući apsorpciju svjetlosti.
Kako bi se svjetlost ploče svjetlovoda ravnomjerno rasporedila, mikrostrukture (kao što su nizovi mikroleća, strukture mikroprizme, itd.) obično se dizajniraju na površini ploče svjetlovoda. Ove mikrostrukture postižu ravnomjernu distribuciju svjetlosti kontrolirajući lom, refleksiju i difuziju svjetlosti. Dizajn mikrostrukture zahtijeva preciznu kontrolu njezine veličine, razmaka, oblika i kuta kako bi se osiguralo da se svjetlost širi na očekivani način.
Izradom niza mikroleća na površini ploče svjetlovoda, svjetlost se može učinkovito voditi i ravnomjerno rasporediti na površini ploče. Niz mikroleća izbjegava koncentraciju ravnog svjetla lomom svjetla, omogućujući svjetlu da se ravnomjernije širi.
Struktura mikroprizme može učinkovito reflektirati svjetlost u željenom smjeru i ravnomjerno osvijetliti cijelu ploču raspršivanjem izvora svjetlosti. Ova struktura se često koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku ujednačenost svjetla.
Dizajn površinskih tekstura (kao što su mikrotekstura, mikronizacija, zrna pijeska, itd.) može utjecati na put širenja svjetlosti, poboljšati karakteristike raspršenja svjetlosti i povećati ujednačenost svjetlosti. Optimiziranjem oblika i distribucije teksture, ujednačenost svjetline ploče svjetlovoda može se učinkovito poboljšati i razlika u svjetlini može se smanjiti.
Površina za ulaz svjetlosti PS ploče za svjetlovod (tj. površina kontaktne površine izvora svjetlosti) jedan je od ključnih dijelova koji utječu na performanse ploče za svjetlovodnik. Kako bi se maksimizirala učinkovitost prijenosa svjetlosti i ujednačenost izvora svjetlosti, dizajn površine za ulaz svjetlosti obično se optimizira sljedećim metodama:
Dizajniranjem odgovarajućeg upadnog kuta, osigurajte da svjetlost iz izvora svjetlosti može ravnomjerno ući u ploču svjetlovoda. Različiti upadni kutovi mogu utjecati na put širenja svjetlosti u svjetlovodnoj ploči, stoga je tijekom projektiranja potrebno odabrati optimalni upadni kut prema specifičnim potrebama.
Premazivanje antirefleksijskog filma ili reflektirajućeg filma na površini koja ulazi u svjetlost može smanjiti gubitak refleksije izvora svjetlosti i poboljšati učinkovitost ulaska svjetlosti. Osim toga, reflektirajući premaz može usmjeriti više svjetla u ploču za vođenje svjetla i poboljšati svjetlosnu učinkovitost.
Preciznim dizajnom i visokopreciznom tehnologijom obrade, optička izvedba ploče za vođenje svjetla može se učinkovito poboljšati, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu izvora svjetlosti, čime se pruža izvrsno vizualno iskustvo u različitim uređajima za prikaz.