Bilo PS zrcalni list sklon je pucanju ili odvajanju tijekom savijanja ili rezanja uglavnom ovisi o njegovim svojstvima materijala, proizvodnom procesu i metodi rada. Slijedi detaljna analiza:

1. Utjecaj svojstava materijala na savijanje i rezanje
(1) Svojstva supstrata
Supstrat PS zrcalnog lima obično je polistiren (PS), koji ima određenu krutost i krhkost, posebno u okruženju niskih temperatura.
Molekularna struktura polistirena olakšava proizvodnju koncentracije stresa prilikom savijanja, što rezultira pukotinama ili rupturama.
(2) Utjecaj aluminijskog premaza
Aluminijski premaz na površini PS zrcalnog lima nastaje postupkom vakuumskog premaza. Iako ovaj metalni film daje ogledalo visoke reflektivne performanse, njegova debljina je obično samo nekoliko mikrona i vrlo je krhka.
Tijekom savijanja ili rezanja, čvrstoća vezanja između aluminijskog premaza i supstrata može biti nedovoljna, što rezultira odvajanjem (tj. Aluminijska prevlaka iz supstrata).
2. Problemi tijekom savijanja
(1) stvaranje pukotina
Kad je list zrcala PS savijen izvan njegove elastične granice, unutar supstrata će se dogoditi nepovratna deformacija, što će uzrokovati pukotine.
Ako je polumjer savijanja premali, krhkost polistirena pogoršat će pojavu pukotina, posebno u području ruba ili gdje je koncentriran stres.
(2) Fenomen odvajanja
Tijekom postupka savijanja, razlika u koeficijentu toplinske ekspanzije između aluminijskog sloja i supstrata može uzrokovati da deformacija dvaju materijala bude asinhrona, a na taj način uzrokuje odvajanje.
Ako je adhezija aluminijskog sloja nedovoljna (na primjer, nedovoljno površinsko tretman tijekom proizvodnje), čak i lagani zavoj može uzrokovati pad aluminijskog sloja.
(3) Mjere poboljšanja
Optimizirajte polumjer savijanja: Izbjegavajte savijanje PS zrcalne ploče na radijus koji je premali. Preporučuje se odabrati odgovarajući minimalni polumjer savijanja na temelju debljine materijala.
Savijanje uz pomoć grijanja: omekšavanje polistirena odgovarajućim grijanjem (poput korištenja pištolja za vrući zrak ili infracrvene opreme za grijanje) može smanjiti svoju krhkost i smanjiti rizik od pukotina.

Poboljšajte adheziju aluminijskog sloja: Koristite tehnologiju liječenja prajme ili plazme tijekom proizvodnog procesa za poboljšanje veza između aluminijskog sloja i supstrata.
3. Problemi tijekom rezanja
(1) stvaranje pukotina
Tijekom postupka rezanja, tlak alata ili pile može uzrokovati mikropukotine na rubu PS zrcalne ploče, posebno kada se brzo rezanje ili alat nije oštar.
Ako je brzina rezanja prebrza ili je temperatura previsoka, polistiren se može rastopiti ili puknuti zbog lokalnog pregrijavanja.
(2) Delaminacija
Tijekom postupka rezanja, vibracija ili neravni tlak alata može uzrokovati da se aluminijski premaz odvoji od supstrata, posebno u području rezanja.
Ako oprema za rezanje nije dovoljno precizna, aluminijski premaz može se oguliti ili ogrebati.
(3) Mjere poboljšanja
Odaberite odgovarajuće alate: Koristite oštre alate ili pile i osigurajte stabilnost opreme za rezanje kako biste smanjili utjecaj i vibracije na materijalu.
Kontrolna brzina rezanja: Izbjegavajte prebrzo ili presporu brzinu rezanja da biste smanjili nakupljanje topline i materijal.
Zaštita ruba: Nakon rezanja, rub se može polirati ili obložiti zaštitnim slojem kako bi se spriječilo daljnje ljuštenje ili oštećenje aluminijskog premaza.
4. Mjere opreza u praktičnoj primjeni
(1) Priprema prije obrade
Prije savijanja ili rezanja, provjerite debljinu PS zrcalne ploče, kvalitetu aluminijskog premaza i ujednačenost supstrata kako biste osigurali da sam materijal nema oštećenja.
Odaberite odgovarajuću vrstu PS zrcalne ploče (poput modificiranog PS materijala s povećanom fleksibilnošću) prema specifičnom scenariju aplikacije.
(2) liječenje nakon obrade
Za rubove nakon savijanja ili rezanja, poliranja ili primjene transparentnog zaštitnog premaza može se provesti kako bi se poboljšala estetika i izdržljivost.
Ako su potrebni česti savijanje ili rezanje, za poboljšanje opće žilave žilave mogu se odabrati višeslojni kompozitni materijali (poput PET PET kompozitnih ploča).
(3) Utjecaj okolišnih čimbenika
Temperatura ima značajan utjecaj na performanse obrade PS zrcalnih ploča. U okruženjima s niskim temperaturama povećava se krhkost polistirena, pa se preporučuje za obradu na sobnoj temperaturi ili nešto višim temperaturama.

Okoliš visoke vlage može uzrokovati oksidaciju aluminijskog premaza, smanjujući na taj način njegovo prianjanje, tako da bi okruženje za preradu trebalo biti suho.
PS zrcalne ploče doista su sklone pucanju ili odvajanju tijekom savijanja ili rezanja. Glavni razlozi uključuju krhkost polistirena, krhkost aluminijskog premaza i nepravilne metode obrade. Ovi se problemi mogu učinkovito smanjiti optimiziranjem formulacija materijala, poboljšavajući tehnike obrade (poput grijanja kako bi se pomoglo savijanje, odabir odgovarajućih alata) i jačanje zaštite ruba.